數(shù)控鋼筋籠滾焊機怎么使用
發(fā)布時間：2022-03-04 11:22:53
數(shù)控鋼筋籠滾焊機是一種大型的數(shù)控鋼筋加工設備，加工效率高，操作簡單，那么數(shù)控鋼筋籠滾焊機怎么使用呢？有什么注意事項嗎？下面就來給大家簡單的介紹下。
2、盤筋上料。將盤筋吊于放線架上，較大載重2T，高1.7M；立柱內徑可定制成伸縮型。
3、主筋穿絲并夾緊。工人將主筋抖落分布于分料盤的圓周上；同時，穿入固定盤和移動盤環(huán)形模板的導管內；并在移動盤的導管內用螺栓夾緊。分料盤系統(tǒng)由6個分料盤組成，與固定盤相連，并可跟隨同步旋轉運動；端部的輥輪，可減少旋轉阻力。夾緊時，注意每根主筋的錯位長度，通常是1M左右。
4、盤筋穿絲并纏繞固定。將盤筋穿過矯直機構至與主筋交叉焊接固定。
5、焊接成型。
起始焊接：在鋼筋籠的頭部，固定盤和移動盤同步旋轉運動，將盤筋并排連續(xù)繞幾圈；然后與主筋焊接牢固
正式焊接：固定盤和移動盤同步旋轉運動，移動盤同時向前移動，這樣盤筋自動纏繞在主筋上，同時進行焊接，從而形成鋼筋籠產(chǎn)品
終止焊接：在鋼筋籠的尾部，兩盤繼續(xù)旋轉，暫停焊接，將盤筋并排繞幾圈；然后將盤筋端頭焊接在主筋上固定，完成焊接?
國內一般采用CO2保護焊機，焊渣少，焊接質量好；也可選用自動焊接機械手（價格另計），較大焊接速度為40-60點/分鐘。
6、鋼筋籠與旋轉盤分離。切斷繞筋；移動盤前移，鋼筋籠與固定盤分離；松開主筋與移動盤模板導管的螺栓；移動盤前移，鋼筋籠與移動盤分離。配套電動扳手，輕便快捷，提高工效。
7、卸籠、降下液壓支撐。卸籠，行吊或人推滾下。在整個焊接過程中，為防止鋼筋籠因自重而變形，需配置3個液壓支撐裝置。專門設計的液壓站，采用國內通用的液壓元件，持久耐用、具有高互換性
8、移動盤復位、準備下一個循環(huán)。卸籠后，將移動盤復位，準備生產(chǎn)下一個籠子。
9、加內箍筋。內加強筋彎弧機,專門配套，穩(wěn)定耐用。預先內箍筋彎曲成型；鋼筋直徑16-28mm，箍筋直徑300-2500mm。待鋼筋籠卸下后，由人工將內箍筋點焊在鋼筋籠內部，起到加強支撐、防變形作用
10、成品。數(shù)控鋼筋籠滾焊機械制作的鋼筋籠成品，外觀標準統(tǒng)一，間距均勻，纏繞緊密，同心度高，極易通過業(yè)主和監(jiān)理的檢查。
了解和掌握數(shù)控鋼筋籠滾焊機的使用方法是非常重要的，可以確保我們制作的成品質量。
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